南通S形瓦楞机价格

“半自动瓦楞机”详细介绍
　　（1）整机采用计算机控制，整机同时安装两组瓦楞辊，实现整体多楞型快速更换*移出更换，实现更高的生产效率，减轻操作者的劳动强度。
　　（2）整机采用全液控技术，保证瓦楞高速定型和良好粘合。
　　（3）瓦楞辊采用齿嵌离合器独立传动*锁紧机构。
　　（4）采用直驱式三点传动，生产车速更高。
　　（5）该机适合配中、高速瓦楞纸板生产线。整机润滑采用高温油脂润滑形式。
　　（6）采用高压离心风机，采用变频控制节能省电。带有消声器装置，噪音低。
　　（7）瓦楞辊直径Φ430mm特殊合金钢制造，采用热处理工艺精密磨削镀铬工艺处理，瓦楞辊采用碳化钨制造。
　　（8）各导纸轴、预热缸、加**工作表面磨削加工并镀硬铬处理。
　　（9）采用传感器，实现断纸自动保护；断纸时压力辊退出，浆盘退出。
　　（10）上浆量大小的控制分为电动控制和自动控制，达到所需的控浆量。
　　（11）自动时可根据车速的变化由编码器和PLC自动完成；并有人机界面数值显示，以保证瓦楞机在变速运转时所需要的上浆量，确保高质量的单面瓦楞纸的稳定性，配有标准喷雾装置。
　　（12）采用高刚性的同一底座，传动与压制瓦楞一体化；独立驱动箱，实现PLC与变频器的通讯，控制瓦楞机的加、减速达到节约电能并预留生产管理系统通讯接口，采用复合式刮浆（不锈钢刀＋皮带）。

自动时可根据车速的变化由编码器和PLC自动完成；并有人机界面数值显示，以保证瓦楞机在变速运转时所需要的上浆量，确保高质量的单面瓦楞纸的稳定性，配有标准喷雾装置。

瓦楞辊直径Φ430mm特殊合金钢制造，采用热处理工艺精密磨削镀铬工艺处理，瓦楞辊采用碳化钨制造。

对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在360mm以上的。
现在市场上为常用的单面机，多为外吸真空吸附的单面机或正压单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高，表面的工艺选择等（镀硬铬或碳化钨）。由于南北方包装企业使用材质的不同，建议采用真空内吸附瓦楞机或分体模块化低重心单面瓦楞机，这样解决了瓦楞机在高速生产下噪音对职工身心健康的影响。
当然对于瓦楞辊表面的温度的控制(通常为160—180℃)与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。我们知道，饱和蒸汽通入瓦楞辊后，蒸汽热交换后结成冷凝水，由于冷凝水的导热系数较低，如果排除不畅而积聚在辊筒内，将大大增加辊筒的热阻，造成辊筒表面温度的下降而不能正常高速工作。
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时遮住了排水管的出口，由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压力，两端的压差使冷凝水不断排出，所以，冷凝水排出管的端口一定要朝下安装，并使端部尽可能地接近辊体下部的内壁，以便可能地排除冷凝水。当然管口不能接触内壁，因为辊筒是旋转的，而冷凝水排水管和蒸汽旋转接头是固定不动的，否则会产生噪音和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45°的角度。
由于瓦楞辊在啮合过程中，在上瓦楞辊两端加压会使其产生一定的挠度，使瓦楞辊的中间部分间隙增大，为此瓦楞辊制造时要使直径较两端略大，这个差值为中高。根据国家行业标准的规定，高速机上瓦楞辊中高，通常为辊挠度的4倍。